Gelcoat մակերեսի թերությունները, պատճառները և կանխարգելման մեթոդները
1. քորոց
պատճառ:
Սրսկելիս օդը խառնվում է, լուծիչի գոլորշին փակվում է դրա մեջ, կարծրացուցիչի քանակը չափազանց մեծ է, ցողման ժամանակ ատոմացումը թույլ է, ատրճանակը շատ մոտ է կաղապարի մակերեսին և ժելլաթի թաղանթի հաստությունը անհավասար է:
Լուծումը.
Նվազեցրեք ցողման ճնշումը (2-5 կգ/սմ2), դանդաղեցրեք, ցողելու հաստությունը դարձրեք միատեսակ, բայց ոչ հաստ, նուրբ և նույնիսկ առանց օդային պղպջակների, վերահսկեք ամրացման չափաբաժինը 3%-ի սահմաններում, պատշաճորեն նվազեցրեք մածուցիկությունը, ավելացրեք ցողման լայնությունը և ստուգեք հեռավորությունը ցողելիս: 40-70 սմ-ի սահմաններում ցողման հաստությունը 0,3-0,5 մմ է:
2. նեղացում
պատճառ:
Գելքաթը չափազանց հաստ է (կույտ, ավելորդ քանակությամբ ժելքաթ):
Լուծումը.
Ձևակերպեք նյութի ճիշտ պլանը և հավասարապես ցողեք:
3. Շարքերի տարածություն (ոչ կպչուն)
պատճառ:
Անբավարար մաքրող մոմը, սիլիկոնային հիմքով ազատող նյութերը հակված են ակնհայտ տարածություն ունենալ, և ջուրը կամ յուղը խառնվում են ցողելիս:
Լուծումը.
Մոմը ամբողջությամբ սրբելուց հետո անմիջապես սրբեք այն, մինչև վառ լինի, ճիշտ օգտագործեք մոմը կամ բորբոսից ազատող միջոցը արտադրանքի և հումքի համար, օգտագործեք չոր օդ և տեղադրեք յուղ-ջուր բաժանարար:
4. Խառը օտար մարմին
պատճառ:
Փոքր թրոմբներ և օտար մարմիններ գելային ծածկույթում, կեղտը կաղապարի մակերեսին, թռչող միջատներ ցողում և փոշին արտադրական արտադրամասում:
Լուծումը.
Զտված գել ծածկույթն օգտագործելիս կաղապարը պետք է մաքրվի և մաքրվի մինչև գել շերտը ցողելը, իսկ կաղապարի մակերևույթի ստատիկ էլեկտրականությունը պետք է վերացվի թռչող միջատների ներթափանցումը կանխելու և սեփական արտադրամասը պահելու համար:
5. կնճռոտված
պատճառ:
Ժելկաթի առաջին շերտի հաստությունը խոզանակի ժամանակ անբավարար է, ժելքաթը մաքրելու միջև ընկած ժամանակահատվածը (2 անգամ) չափազանց կարճ է, բորբոսը կամ ժելքաթը պարունակում է խոնավություն ժելքաթի կիրառման ժամանակ, ինչը հանգեցնում է ժելլաթի վատ պոլիմերացման, աշխատավայրի խոնավությունը չափազանց բարձր է: կամ PVA-ի անբավարար չորացում կամ շատ քիչ կարծրացուցիչ, գելքաթի դանդաղ ամրացում, գելքաթի անհավասար ամրացում:
Լուծումը.
Կիրառեք հավասարաչափ, որպեսզի առաջին թաղանթի հաստությունը լինի 0,2-0,25 մմ: Գելքոյթը լիովին բուժվելուց հետո կիրառեք երկրորդ ժելկաթը կամ վերին ծածկույթը և կիրառեք ժելքաթը կաղապարը չորանալուց հետո, խոնավացրեք կամ դադարեցրեք մշակումը ծայրահեղ դեպքերում: Թող PVA-ն ամբողջությամբ չորանա, այնուհետև կիրառեք գելքաթը: Կարծրացուցիչի դեղաչափը պետք է լինի 2,5%-ից 1%-ի սահմաններում: Բարձրացրեք աշխատավայրի ջերմաստիճանը և ապահովեք օդափոխություն, որպեսզի ձևավորվող կաղապարում ստիրոլի գազ չմնա:
6. քանդում
պատճառ:
Գելքաթը քսելուց հետո կաղապարը կձևափոխվի մշակման ընթացքում, և տեղական տարածքը կտաքանա: Gelcoat hardener-ի քանակը չափազանց մեծ է, ջերմաստիճանի տարբերությունը չափազանց մեծ է: Չափից շատ բորբոս ազատող ծածկույթը լավ չէ մաքրման համար: Շատ երկար է մնացել գել ծածկույթը կիրառելուց հետո:
Լուծումը.
Աշխատելիս զգույշ եղեք, որ չդեֆորմացնեք կաղապարը: Երբ տաքացվում է, չի կարելի կաղապարը դնել ջերմության աղբյուրի եզրին, որպեսզի ջերմաստիճանի տարբերությունը շատ չփոխվի։ Էպիլյացիայից հետո փափկացրեք մինչև պայծառ: Release Wax-ի ճիշտ օգտագործումը Գելքաթը կիրառելուց հետո այն պետք է կիրառվի 24 ժամվա ընթացքում:
7. վատ փայլ
պատճառ:
Կաղապարի մակերեսը մուգ է, կաղապարի մակերեսի պայծառությունը ուժեղ չէ, և բորբոսը լավ մշակված չէ:
Լուծումը.
Կաղապարի վրա լավ սպասարկում կատարեք, և որոշակի քանակությամբ արտադրությունից հետո կաղապարը պետք է նորից փայլեցվի: Ամեն անգամ, երբ մոմը պետք է հղկել մինչև պայծառանալը, մոմից հետո պետք է մաքրել մոմի մնացորդը, կաղապարներ պատրաստելու համար օգտագործել գելային ծածկույթ, իսկ 150# ջրային հղկաթուղթ – 2000# խնամքով փայլեցնելու, փայլեցնելու, մաքրելու համար: և կնքել կաղապարները: Կատարվում է կաղապարի հետմշակում։
8. Պղպջակներ, դատարկ օդային փուչիկներ գել ծածկույթի և լամինատի միջև:
պատճառ:
Ժելքաթը կիրառելիս կեղտը ներս է մտել, և մակերեսային շերտը մանրակրկիտ փրփրազերծվել է:
Լուծումը.
Մաքուր ներկի գործիքներն ու կաղապարները: Պառկելիս զգուշորեն փրփրազերծվում է:
9. անհավասար գույն
պատճառ:
Խոնավությունը խառնվում է գելային ծածկույթի մեջ, առաջանում է թուլացում (գունանյութի տարանջատում), անհավասար վրձինացում (հիմքը երևում է գելային ծածկույթի միջով), անբավարար խառնում (գունանյութը նստում է տարայի մեջ): Շատ երկար է մնացել ներկը խառնելուց հետո: Խառը գույներ ներկ ավելացնելիս
Լուծում:
Բարելավեք գելային ծածկույթի տիկսոտրոպիան, հավասարաչափ քսեք (0,3-0,5 մմ) և լավ խառնեք: Ավելացված պիգմենտը (գելային ծածկույթ) օգտագործելիս տարայի մեջ գել շերտը պետք է ամբողջությամբ խառնել սոսինձով, իսկ աշխատավայրը պետք է մաքրել գել ծածկույթն օգտագործելիս, պահեստը, որտեղ տեղադրվում է գել ծածկույթը, պետք է լինի մաքուր և կոկիկ:
10. Վատ բուժում
պատճառ:
Մոռացել եք ավելացնել արագացուցիչ կամ ամրացնող նյութ, շատ քիչ արագացուցիչ, վատ խառնիչ, ստիրոլի գազի պահպանում և ցածր ջերմաստիճան:
Լուծում:
Օգտագործելուց առաջ հաստատեք, թե արդյոք արագացուցիչն ավելացված է: Հալեցնող նյութը ավելացնելուց հետո այն պետք է ամբողջությամբ խառնել և օդափոխել՝ ներքևում փակված ստիրոլի գազը ցնդելու և աշխատավայրի ջերմաստիճանը բարձրացնելու համար:
11. սպիներ
պատճառ:
Քերծվածքներ, սեպերի վերքեր, բորբոսից ազատման հարվածի վնասվածք, բորբոսից ազատման միջոց, մոմ մնացորդ, PVA խոզանակի հետքեր, բորբոսից սպիներ:
Լուծում:
Զգուշորեն աշխատեք, պաշտպանեք արտադրանքը փափուկ առարկաներով, ճիշտ օգտագործեք կտրող մեքենան, ճիշտ օգտագործեք կաղապարման մեթոդը, թեթև հպեք կաղապարին, հաճախակի կատարեք կաղապարի սպասարկում և վերանորոգում և բարակ և հավասարաչափ կիրառեք PVA:
12. ճաք
պատճառ:
Դժկամորեն քանդում, անհիմն ձև, հարված (սարդոստայնի ճեղք), դժկամ հավաքում, սթրեսի կենտրոնացում:
Լուծում:
Կրկին քննարկեք բաց թողնման բուժման մեթոդը և արձակման աստիճանը, կաղապարի շտկումը (ձուլվածքի լանջի պառակտումը), խուսափեք ուժեղ ծեծից, կիրառեք գել ծածկույթը հավասար և ոչ շատ հաստ, նորից քննարկեք մեկ արտադրանքի չափը և վերաձևավորեք դասավորության պլանը.
Ցանկացածմանրաթելային ապակու արտադրանք/կոմպոզիտներ/FRPպահանջներին կարելի է կապ հաստատելԳՐԵՉՈձեր ծախսարդյունավետության հասնելու համար:
Whatsapp՝ +86 18677188374
փոստ՝ info@grechofiberglass.com
Հեռ՝ +86-0771-2567879
Մոբ.՝ +86-18677188374
Կայք:www.grechofiberglass.com
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-21-2022
